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2021-01
鋼化爐的主要鋼化方法有哪些呢?下面,洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員這就來跟大家簡單的說一說吧! 據了解,用鋼化爐設備進行玻璃鋼化便是為了改進玻璃本身的機械性能特點,而進行的玻璃加熱以及迅速冷卻的過程。其原理便是在玻璃加熱之后迅速經過冷卻技術使玻璃本身具有滿足的張應力,在全外表發生相應的壓應力。 鋼化爐的鋼化過程有效地完成了玻璃所需要的安全性、強度高以及熱穩定性等特性,可以滿足生活需要。玻璃鋼化的辦法分為物理鋼化以及化學鋼化兩種類型。先物理鋼化的原理便是經過使用熱傳遞介質對玻璃材料進行加熱,并在冷卻介質中急速冷卻。 根據介質不同可以分為以下幾種方法: 1、氣體介質鋼化法:所謂的氣體介質一般使用空氣作為熱傳遞介質,這時需要鋼化爐到達600-700℃的溫度。再經過吹入空氣的辦法,使玻璃冷卻。這種冷卻辦法雖然大大降低了冷卻成本,可是冷卻速度慢,冷卻效率低,簡單導致玻璃變形。 2、液體介質鋼化法:顧名思義,液體介質鋼化法便是使用液體將加熱的玻璃進行鋼化冷卻。 3、微粒鋼化法:使用顆粒較小的氧化鋁對加熱軟化的玻璃進行微粒冷卻。這種辦法的冷卻作用非常好,玻璃鋼化質量很高,可是,相對的成本也較高。 玻璃鋼化爐的鋼化方法相對于物理辦法,還有化學鋼化的辦法。這種辦法主要便是經過化學辦法改變玻璃的外表成分的辦法增加玻璃的壓應力,改進玻璃的機械性。這種辦法鋼化的玻璃不易發生變形,質量較好??墒切实投页杀据^高。 文章內容來源于申誠鋼化爐:http://www.agirlikeme.com/
2021-03
雙室對流鋼化爐降低耗電的作用有哪些?在降低能耗方面有哪些的表現? 降低鋼化爐的電耗,一方面是為了節省經濟開支,給企業降低經濟成本。另一方面也是雙室對流鋼化爐廠家為了響應國家節能、環保的號召。 如今節能、環保是各行各業都要考慮的現實問題,而國內飛速發展的經濟使得各地的能源供應特別是電力供應不足問題日趨嚴重。雙室對流鋼化爐在此方面做出了重要的貢獻。 玻璃鋼化爐廠家按照使用的能源標準,將鋼化爐產品分為電加熱式鋼化爐和燃氣式加熱鋼化爐。除了天然氣資源豐富的地區,大部分企業購買的小型鋼化爐都屬于電加熱型鋼化爐。 文章內容來源于雙室對流鋼化爐:http://www.agirlikeme.com/
雙室對流鋼化爐適合超薄玻璃、電子玻璃、光學玻璃、儀器儀表玻璃等玻璃產品的鋼化處理。生產過程中風機持續有效工作,節能效果明顯。不要看它小,但該設備可以連續鋼化工藝,產量倍增。 數倍于常規設備的爐長和風柵,可以使玻璃在單向運動中被加熱到可鋼化溫度,并被迅速鋼化、冷卻。雙室對流鋼化爐有著靈活的速度曲線調控,可以適應在不同時段的玻璃物理狀態。針對不同規格的玻璃,可設定邏輯伺服控制連續生產模式和純連續生產模式。 雙室對流鋼化爐具有安全節能、操作方便、投資小等特點,適用于小批量玻璃化學鋼化加工及做實驗爐用。處理后玻璃強度高,熱穩定性好,玻璃表面保持光滑,不變形,能切削,無自爆現象。還很適用于超薄玻璃的各種形狀鋼化。在其加熱、冷卻過程無需往復擺動,明顯減少白霧、劃傷、波浪等品質缺陷。 另外,防火玻璃鋼化爐采用磁感應加熱,加熱均勻,溫差小,與普通鋼化爐相比省電10%-30%,玻璃表面的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微,也在一定程度上提高了玻璃的強度,從而產品優良率更高。如有使用需求,歡迎咨詢:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于雙室對流鋼化爐:http://www.agirlikeme.com
2021-11
玻璃鋼化爐廠家降低電耗的好處有哪些呢?鋼化爐降低電耗一方面是為了節省經濟開支給企業降低經濟成本,另一方面是為了響應國家節能及環保的號召。 1、玻璃鋼化爐廠家對鋼化爐本身的調整 在加熱爐內要遵從上部設定溫度要高于下部5℃-10℃,而中間的設定溫度低于兩端5℃-10℃的溫度設定模式,可保障在有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右,且基本上能夠保證玻璃加熱的均勻性。 2、對不同玻璃鋼化爐廠家原片需實施不同工藝參數 不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下,要獲得相同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫,所需加熱時間存在差異。所以,用小型鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片,要實施不同工藝參數。 3、提高鋼化過程成品率 玻璃鋼化爐廠家需提高鋼化過程成品率是降低鋼化電費單耗直接的有效措施之一,這也是各玻璃加工廠家重點研究的課題。它不僅要求采用優質的浮法玻璃原片——玻璃內雜質少、無大的氣泡結石、退火質量過關等,還對玻璃邊角加工質量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性能等方面都有較多要求。 文章內容來源于玻璃鋼化爐:http://www.agirlikeme.com/articleinfo/210.html
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